在工廠的日常運營中，配電箱的穩定運行是保障生產活動順利進行的關鍵因素之一。那么，工廠配電箱 巡查記錄多久進行一次呢？這需要綜合考慮多方面因素來確定。

從安全角度來看，定期巡查至關重要。一般來說，每日的巡查必不可少。每天安排專業人員對配電箱進行外觀檢查，查看箱門是否關好，有無破損、變形等情況，確保配電箱的密封性和完整性，防止灰塵、水分等進入箱內影響電氣設備性能。同時，檢查箱內的各類開關、指示燈是否正常，有無異常發熱現象，這能及時發現潛在的電氣故障隱患，避免因小問題引發大事故，保障工廠的用電安全。

對于一些重要生產區域或負荷較大的工廠配電箱，巡查頻率可能需要更高。例如每四個小時巡查一次，密切關注其運行狀態，因為這些區域的配電箱一旦出現故障，可能會對生產造成較大影響。除了日常巡查，每周還應進行一次較為全面的檢查。不僅要重復外觀和基本設備的檢查，還要打開配電箱，檢查內部接線是否松動、有無過熱變色跡象，使用專業工具檢測電氣參數，如電壓、電流等是否在正常范圍內，確保配電箱內的各項設備處于良好運行狀態。

每月的巡查則側重于深度維護與檢查。對配電箱進行清潔，清除內部的灰塵和雜物，因為灰塵積累可能導致短路等問題。檢查漏電保護裝置的功能是否完好，測試其是否能正常跳閘，這是為了防止發生漏電事故時無法及時切斷電源。同時，檢查接地系統是否可靠，良好的接地是保障人身安全和設備正常運行的重要防線。

每季度或半年，需要對配電箱進行一次全面的維護保養和檢查。可以聯系專業的電氣維修團隊，對配電箱內的電氣設備進行全面檢測和試驗，如對斷路器進行分合閘試驗，檢查其機械性能和電氣性能是否良好。對老化的電線、電纜進行更換，確保整個配電系統的可靠性和穩定性。

在特殊情況下，如遇到惡劣天氣，像暴雨、大風、雷電等過后，或者工廠進行大規模設備調試、生產負荷突然增加等情況時，也要及時對配電箱進行臨時巡查，以應對可能出現的突發狀況。總之，工廠配電箱巡查記錄的頻率需要根據不同的時間周期和實際情況靈活安排，只有這樣，才能最大程度保障工廠配電系統的安全穩定運行，為工廠的生產活動提供堅實的電力支撐。